Клапан диск
Шлифовъчните дискове са един от най-често използваните абразивни продукти. Изработени от хиляди малки абразивни зърна, те премахват материала, за да оформят и усъвършенстват детайла.
Предлагат се различни видове шлифовъчни дискове и всеки тип служи за различна цел. Някои са острилки и резачки, докато други са полиращи и изглаждащи.
Бързо премахване на склад
Пластмасовите шлифовъчни дискове са предназначени за бързо и ефективно отстраняване на материала. Припокриващите се абразивни пластини позволяват агресивно шлайфане, което води до по-бързо отстраняване на материала в сравнение с други абразивни продукти.
Универсалност
Дисковете за шлайфане са универсален инструмент, който може да се справи с много задачи с лекота. Те могат да шлифоват, смесват и завършват с едно действие, елиминирайки необходимостта от превключване между различни инструменти или дискове. Това спестява време и подобрява ефективността на проекта.
Гладко покритие
За разлика от шлифовъчните колела, ламеловите дискове са известни с това, че осигуряват гладко покритие, без да нарязват повърхността. Слоестите клапи постоянно излагат нови абразивни зърна, осигурявайки последователно и равномерно покритие.
Намален шум и вибрации
Пластмасовите шлифовъчни дискове генерират по-малко шум и вибрации в сравнение с шлифовъчните дискове. Слоестите клапи действат като възглавница, което води до по-тихо и по-удобно изживяване при смилане.
Възможности за контуриране
Дисковете с клапи са гъвкави и могат лесно да се приспособят към контурите на метала. Това ги прави идеални за оформяне и изглаждане на повърхности, особено при работа с рязане под прав ъгъл.
По-дълъг живот
Пластмасовите шлифовъчни дискове имат по-дълъг живот в сравнение с традиционните шлифовъчни дискове. Припокриващите се клапи гарантират, че абразивният материал се износва равномерно, увеличавайки максимално дълготрайността на диска и намалявайки необходимостта от чести смени.
Широка гама от опции
Пластмасовите шлифовъчни дискове се предлагат в различни форми, размери и зърно, за да отговарят на различни приложения. Независимо дали трябва да премахнете ръжда, боя, заваръчни шевове или да извършите тежко шлайфане, има наличен диск с клапа, който да отговори на вашите специфични нужди.
Защо да изберете нас
Богат производствен опит
Повече от 20 години производство на абразивни продукти в Китай, ние сме добре запознати с нашите производители на суровини и също така контролираме качеството на суровините, за да осигурим първокласни абразивни продукти.
Професионална научноизследователска и развойна дейност
Работниците от нашия технически екип се ангажират да разработват нови продукти, за да осигурят различни решения за индустриални приложения и да подкрепят клиентите да разширят продуктовата гама, за да подобрят конкурентоспособността на пазара.
Добре обучен екип
Работниците в нашия екип са добре обучени, ориентирани към изискванията на клиентите и предоставят професионални решения, за да отговорят на изискванията на клиентите.
Система за следпродажбено обслужване
Обръщаме повече внимание на обратната връзка с нашите продукти на пазара и следим отблизо ефективността на нашите продукти. След като получим оплаквания от вашите клиенти, ще изпратим снимките и видеоклиповете на нашия технически отдел за анализ, след което ще ви предоставим решението за разрешаване на проблема издаване навреме.
Видове клапови дискове
Плоски дискове
Плоските ламелни дискове, известни също като ламелни дискове тип 27, обикновено се смилат най-добре при по-плитки ъгли между 0 и 15 градуса. Те са оптимални за гладко довършване и смесване върху плоски повърхности и могат да се справят с леки контури.
Конични дискове
Коничните ламелни дискове, известни също като ламелни дискове тип 29, имат шлифовъчна повърхност с форма на чиния, а не права. Те обикновено се смилат най-добре под ъгли между 15 и 35 градуса. Те позволяват агресивно отстраняване на остатъците чрез максимизиране на повърхностния контакт върху плоски повърхности.
Подрязващи се дискове
Дисковете с режеща се клапа се различават от другите типове, тъй като съдържат композитна подложка, която позволява на оператора да увеличи надвеса на клапата. Когато се използват по предназначение, тези дискове предлагат гъвкавост и гъвкавост, необходими за труднодостъпни зони като ъглови заварки и неправилни форми. Подложките също така предотвратяват нежелано маркиране на детайла.
Дискове с алуминиево покритие
Пластичните дискове с алуминиеви гърбове съдържат здрава, постоянна алуминиева подложка. Тази подложка осигурява строга поддръжка при приложения с голямо напрежение, тежки условия, като например производство на тръбопроводи.
Мини дискове
Мини клаповите дискове са значително по-малки от стандартните си колеги, само около 2 или 3 инча в диаметър. Компактният им размер ги прави идеални за работа в тесни пространства и шлайфане на труднодостъпни места върху детайла. По-малък, 2--инчов мини диск често може ефективно да замени и диск за смесване. Тези дискове съдържат композитна подложка, която осигурява стандартна поддръжка за набор от приложения.
Ъглови дискове
Дисковете с ъглови клапи имат извити клапи, които се увиват около ръба на опорната плоча, улеснявайки обширен контакт на клапата с метала, подобрявайки контрола на оператора и позволявайки по-широк диапазон от ъгли на шлайфане. Извитите клапи дават на тези дискове възможностите за контуриране, необходими за ъглови заварки, и позволяват достъп до труднодостъпни зони за шлайфане на Т-образни съединения. Те предлагат същата здрава производителност на шлайфане върху плоски повърхности.
Как да използвате флап диска
Изберете подходящия продукт.Преди употреба е необходимо да изберете подходящия продукт, различните детайли се нуждаят от различни продукти, за да постигнат по-добри резултати от обработката. Например, препоръчително е да се полират високотемпературни сплави с графит и бързорежеща стомана за детайли от неръждаема стомана.
Регулирайте скоростта на въртене.Регулирането на скоростта е много важна стъпка при използване на абразивни капаци и обикновено е необходимо скоростта да се регулира по различен начин според детайла от различни материали. Ако скоростта е твърде висока, е лесно да причините изгаряния по повърхността на детайла, а ако е твърде бавна, това ще повлияе на ефективността на обработката.
Поддържайте стабилно усещане.Много е важно да се поддържа стабилно усещане при обработка, особено при обработка на малки детайли. Нестабилното усещане лесно ще доведе до отклонения в обработката, което ще повлияе на ефективността и качеството на обработката.
Сменете с нови продукти своевременно.След дълъг период на употреба, степента на износване ще продължи да се увеличава и ако не се смени навреме, това ще повлияе на качеството на обработка и дори може да повреди детайла. Поради това се препоръчва да го смените навреме, след като го използвате за определен период от време.
Обработка на авточасти
Може да реже, полира и шлифова авточасти за по-добра прецизност и качество на повърхността.
Обработка на мухъл
Може да реже, полира и шлайфа формата, да направи качеството на повърхността на матрицата по-фино и да намали грешките в производството.
Аерокосмическо поле
Може да се използва в производството и обработката на авиационни двигатели, обработката на високотемпературни сплави и други области.
Производство на медицински машини
Може да се използва за обработка на медицински устройства като остриета на скалпел и стоматологично оборудване, за да се гарантира, че повърхността на инструмента е гладка и без грапавини.
Форма на диска: плосък, коничен и компресиран
- Пластовите дискове се предлагат основно в три често срещани форми.
- Диск с плоска клапа или диск t27 - както подсказва името, те се използват върху плоски повърхности за шлайфане на ръбове и премахване на ръбове.
- Диск с конична клапа или диск t29 - тези дискове са идеални за повърхностно поведение и агресивно шлайфане. Те се използват и за отстраняване на тежък материал при различни приложения за смилане.
- Диск с компресирана клапа - този диск може да извършва както шлайфане на ръбове, така и премахване на грапаве, както и еднакво ефективен за отстраняване на тежки заварки.
Свързващи и поддържащи материали
Полипамучната тъкан и полиестерната тъкан са двата най-често срещани свързващи и поддържащи материали, използвани в дисковете с клапи.
Поддържащи плочи: Фибростъкло, пластмаса и метал
Поддържащите плочи на клапния диск обикновено се изработват от три основни компонента: пластмаса, метал и фибростъкло.
Плътност на клапата
Общото количество абразивна площ, използвана от клапата на диска, е известно като плътност на клапата. Броят на използваните клапи, ъгълът, под който се използват, и пространството между клапите влияят върху размера на абразивната зона. Пластиновият диск с ниска плътност е добър за тежки приложения и бързо отстраняване на материала, докато клаповите дискове с висока плътност са перфектни за работа върху извити и неправилни повърхности.
Видове зърна
Пластмасовите дискове са проектирани с различни видове абразиви, включително зърна от керамика, цирконий и алуминиев оксид. Можете да изберете зърнения материал според вашите изисквания за приложение.
Зърно и размер на абразивния диск
Абразивите се предлагат в различен диапазон на зърненост от груби, до средни и фини. Високият брой на песъчинките означава малко абразивно зърно. По същия начин, ниското число на песъчинките означава голямо абразивно зърно. За фини абразивни продукти изберете високо зърно или малък размер на зърното. Пластичен диск с груби абразивни зърна е перфектен за отстраняване на тежък материал и агресивно шлайфане. И ламелният диск със средна или фина абразивна зърнистост е перфектен за премахване на ръбове, смесване и довършителни приложения.
Компоненти на клаповия диск
жалузи
Жалузите са важна част от устойчивите на пясък жалузи. Те обикновено са изработени от алуминиева сплав и са леки, здрави, устойчиви на атмосферни влияния и лесни за поддръжка. Жалузите са комбинирани под различни ъгли, за да предотвратят ефективно пясъчните бури от пряко въздействие върху вътрешната среда на къщата.
Скоби
Скобите са основата на жалузите. Изработени са предимно от стомана, стоманени плочи и други материали. Тяхната стабилност и здравина са много важни. В действителните проекти има много начини за инсталиране на скобите, които могат да бъдат избрани според действителните условия. Някои устойчиви на пясък скоби за жалузи са разглобяеми или въртящи се, а ъгълът и позицията на жалузите могат да се регулират гъвкаво според нуждите.
Система за контрол
Системата за управление е ключов компонент на устойчивите на пясък жалузи. Жалузите могат да се регулират и управляват чрез интелигентно управление, ръчно или дистанционно управление. Някои системи за управление също имат функции за защита от вятър и пожар и могат да се използват заедно с ефективни системи за филтриране на въздуха, за да се осигури свеж въздух в къщата.
Материал на клаповия диск
Пластмаса
Подложките се предлагат в редица пластмаси, въпреки че найлонът е най-често срещаният. Можете да отрежете тези подложки, за да разширите използването на клапата, особено по време на смесване и завършване. Пластмасите са рентабилни и съвместими, което обяснява нарастващата им популярност.
Фибростъкло
Фибростъклото е един от най-търсените избори на подложни материали. Той е здрав, лек и безопасен, образува солидна връзка с лепилото и елиминира възможността от замърсяване на работната повърхност. Освен това абсорбира вибрациите — отлично за комфорта на оператора. Тъй като фибростъклото също се състои от слоеве, колкото повече добавяте, толкова по-здрава е подложката.
Фенолен
Производителите създават фенолни продукти чрез комбиниране на слоеве смола с композитна тъкан. Тази подложка е лека и издръжлива, фантастична за избягване на повреда на детайла.
Метал
Металните подложки са идеални за приложения, изискващи допълнителна опора, здравина и безопасност. Те обаче са по-скъпи, така че използването им само когато е необходимо е идеално за поддържане на рентабилността.
Композитен
Този избор на подложка е идеален за предотвратяване на маркиране на детайла. Това е подрязваща се подложка, така че можете да регулирате размерите на диска, позволявайки достъп до труднодостъпни места.
Как да поддържаме клапния диск
Почиствайте диска редовно
След всяка употреба не забравяйте да почистите добре диска за смилане на клапите. Използвайте четка или сгъстен въздух, за да отстраните всякакви отломки, прах или метални частици, които може да са се натрупали върху диска. Това ще предотврати натрупването на материал, който може да повлияе на работата на диска.
Съхранявайте дисковете правилно
Когато не се използват, съхранявайте дисковете си за шлифовъчни дискове на сухо и чисто място. Избягвайте да ги излагате на влага, екстремни температури или пряка слънчева светлина, тъй като тези фактори могат да влошат абразивните свойства на диска.
Проверявайте диска преди всяка употреба
Преди да използвате шлифовъчен диск, внимателно го проверете за признаци на повреда или износване. Потърсете пукнатини, протрити ръбове или неравномерно износване. Използването на повреден диск може да доведе до лоша производителност и потенциални опасности за безопасността. Ако забележите проблеми, незабавно сменете диска.
Използвайте правилното налягане
Когато използвате шлифовъчен диск, приложете подходящ натиск, за да постигнете желания резултат. Прекалено големият натиск може да причини прекомерно износване на диска, докато твърде слабият натиск може да доведе до неефективно шлайфане. Намерете правилния баланс, за да осигурите оптимална производителност и дълголетие.
Използвайте правилната скорост
Различните ламелни шлифовъчни дискове имат специфични препоръки за скорост. Уверете се, че работите с ъглошлайфа с препоръчителната скорост за диска, който използвате. Работата на по-висока или по-ниска скорост може да повлияе на работата на диска и да доведе до преждевременно износване.
Използвайте защитно оборудване
Винаги носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и маска за прах, когато използвате ламелни дискове. Това ще ви предпази от потенциални опасности, като например летящи отломки и прахови частици.
Как да изберем флап диск
Размер на зърното
Размерът на зърното на шлифовъчния диск определя едрината или фиността на абразивния материал. По-високите размери на зърното, като 80 или 120, са идеални за задачи с по-фина обработка и полиране, докато по-ниските размери на зърното, като 36 или 40, са по-добри за отстраняване на тежък материал.
Размер на диска
Пластмасовите шлифовъчни дискове се предлагат в различни размери, обикновено вариращи от 4 до 7 инча в диаметър. Размерът на избрания от вас диск ще зависи от размера на детайла и площта, която трябва да покриете. По-малките дискове са подходящи за прецизна работа и тесни пространства, докато по-големите дискове са по-ефективни за по-големи площи.
Конфигурация на клапата
Пластмасовите шлифовъчни дискове имат различни конфигурации, включително плоски дискове и конични дискове. Плоските дискове са идеални за гладко довършване и смесване върху плоски повърхности, докато коничните дискове са по-добри за агресивно отстраняване на материала и шлифоване под ъгли. Помислете за формата на детайла и вида на шлайфане, от който се нуждаете, за да определите подходящата конфигурация на клапата.
Подложка материал
Подложката на шлифовъчния диск може да варира с опции като памук, полиестер или смес. Всеки материал предлага различни нива на гъвкавост и издръжливост. Обмислете специфичните изисквания на вашия проект, за да изберете най-подходящия материал за основа.
Приложение
И накрая, помислете за конкретното приложение, за което се нуждаете от диска за шлайфане на клапи. Различните дискове са предназначени за различни задачи, като смесване на заварки, отстраняване на ръжда или общо шлайфане. Изберете диск, който е специално проектиран за вашето приложение, за да постигнете най-добри резултати.
Предпазни мерки при използване на диска с клапа
Избор на правилния прахоустойчив шлифовъчен диск
Потърсете устойчиви на прах шлифовъчни дискове, които отговарят на стандарта EN 13743 и са съответно маркирани. Тези колела отговарят на най-високите стандарти за безопасност.
Проверка преди употреба
Преди да монтирате шлифовъчен диск на машината, внимателно го проверете за повреди или дефекти. Изхвърлете всяко колело, което показва признаци на повреда.
Правилна инсталация
Поставете ламелния диск според инструкциите в ръководството на машината. Уверете се, че дискът на клапата не е твърде разхлабен или прекалено стегнат на фланеца. Затегнете здраво диска с клапата, като използвате инструмента, доставен с машината.
Защитни средства
Винаги носете препоръчителните лични предпазни средства (PPE), когато използвате шлифовъчни дискове. Това включва очила, защита на ушите, защита на ръцете (ръкавици) и защита на белите дробове (прахова маска или респиратор).
Машинни предпазители
Никога не сваляйте предпазителите на машината и се уверете, че са регулирани правилно, за да държат остатъците далеч от вас. Уверете се, че никой друг не е изложен на риск, особено тези, които са близо до машината, докато работите.
Работа с дискове
Боравете внимателно с клаповите дискове, тъй като те са чупливи. Съхранявайте ги на равна, твърда повърхност, далеч от влага и екстремни температурни промени. Използвайте първо най-старите дискове (на принципа „първи влязъл, първи излязъл“).
Изхвърляне на диск
След употреба, внимателно проверете черупчестите дискове за повреди или дефекти. Изхвърлете всички износени или повредени дискове. За да предотвратите повторна употреба, повредете диска, преди да го изхвърлите.
Сертификат
